- Control
Industrial es una Empresa dedicada al desarrollo de equipos
Automáticos, que ha sido fundada en el año 1992, y desde entonces
se ha especializado en la provisión, instalación, puesta en marcha
y asistencia técnica de equipamiento industrial. Desde sus comienzos
nuestro principal objetivo ha sido brindar asesoramiento especializado
a nuestros clientes para la correcta elección de equipamiento, brindándole
la asistencia técnica integral de los mismos. Brindamos servicios
en Automatización, Robótica, Control de Procesos, Equipo para Marcado
de Piezas (Micropercusión, Tinta y Láser), Reparación de equipamiento
electrónico y Asistencia para servicios de emergencia (preventivo
y correctivo), Control de Producción por visión artificial, etc.
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Departamento Técnico
Nuestros técnicos cuentan con formación en el exterior, lo que nos
otorga una gran capacidad de reparación de los más complejos dispositivos
y procesos de producción; esto, sumado a nuestra experiencia, nos
dio un desarrollo de rutina, instalación, puesta en marcha y soporte
altamente confiables. Contamos con un laboratorio técnico que nos
permite reparar y desarrollar equipamiento especial. Nuestro ágil
sistema de consultas y pedidos de asistencia nos permite brindar servicios
técnico tanto en el país como en el extranjero logrando tarifas económicas
y asistencia personalizada.
-
Departamento de Software
Poseemos la capacidad de realizar desarrollos de aplicaciones para
control de procesos, conectividad con los más diversos equipamientos.
Contamos con interfaces amigables para operadores de las más variadas
industrias.
- Departamento
de ingeniería y proyecto
Contamos con la capacidad para proyectar dispositivos y rutinas de
fabricación. Realizando dispositivos bajo normas y debidamente documentados.
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Automatización
Desarrollamos equipamientos para un amplio sector de la industria,
con instalaciones de manipulación, soldadura, aplicaciones de pinturas,
dosificación de productos, alimentadores, dispositivos de marcado,
visión artificial y reconocimiento de productos, control de procesos,
integraciones y conectividad con los más diversos dispositivos.
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Proyectos
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Desarrollo de cabinas de pintado automáticas, para pastillas de freno
con horno de secado
- Líneas
de producción de serigrafía con 7 estaciones, comandada por PLC Siemens
U115 con esclavos ET 100
- Máquinas
de impresión para formularios continuos (comandados por PC Rockwell)
con vías de entrada-salida Opto 22
- Estaciones
de pintado con entrada continua de piezas (comandada por PLC Telemecanique)
- Tornos
de revólver con modificación de clavijeros (comandado por PLC U103).
Desarrollo e instalación
- Instalación
de PLC Siemens para control de proceso, en prensa para fabricación
de pastillas de freno, con control de temperatura vía PLC
- Desarrollo
de programador para guillotinas, con manejo de motor y censado de
posicionamiento por Encoder
- Desarrollo
de dispositivos especiales para implementación en línea de poducción
con impresión de código de barras e impresoras por chorro de tinta
(Matthews, Linx)
- Desarrollo
de software para bobinados de diferentes tipos de Lyner en máquinas
de bobinados de tubos de gas para automotor, con fibra de vidrio y
epoxi, comandado por PC entrada-salida Opto 22,3 con servo motores
AEG (40 Amp)
- Desarrollo
de Transfers para hornos de inducción de media y alta frecuencia
- Programación
de PLC y desarrollo de automatismos especiales
- Instalación
de equipos de marcación automática para planta procesadora de té y
yerba mate
- Desarrollo
e instalación de dispositivos automáticos, con interconexión PLC-PC
, equipos Technifor (Francia) para marcado de blocs y carrocerías
en línea de proceso de industrias automotrices (Según normas VIN)
- Control
de procesos por medio de sistema Scada
- Programación
de FIX
- Programación
de Visual Basic para control de líneas de producción
- Control
de temperatura en hornos de secado
- Comunicación,
transferencia de datos PC-PLC con productos MODBASS
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Equipos de Inducción de Media y Alta Frecuencia (Sold. Por Inducción
Thermotool, etc.)
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